Eine Compact Disc ist ein Speichermedium, das Daten in jedem Format speichern kann. Je nach Art und Fertigungstechnologie können sie unterschiedlich viele Daten enthalten. Die Scheiben sind aus Polycarbonat mit weiterer Anwendung einer Metallbasis. Alle Informationen des Trägers werden mit einem Laser ausgelesen.
Anweisungen
Schritt 1
Zunächst gelangt Polycarbonat-Granulat in die Anlage und wird in eine spezielle Trocknungsvorrichtung geladen. Danach werden sie der Spritzgießmaschine zugeführt, wo sie flüssig erhitzt werden.
Schritt 2
Flüssiges Polycarbonat wird in eine spezielle Presse gegossen, in der sich ein als Stempel bezeichnetes Gerät befindet, bei dem es sich um eine Metallplatte mit einem Bild der Informationen handelt, die darauf aufgezeichnet werden müssen. Das auf 250 Grad erhitzte Material hat die Form einer Scheibe, in die Informationen in Form von mikroskopischen Vertiefungen eingeprägt sind.
Schritt 3
Auf einem speziellen Kühlaggregat werden die Werkstücke auf Raumtemperatur abgekühlt und anschließend mit einer reflektierenden Oberfläche aus Metall überzogen. Dies geschieht, damit der Laser des Laufwerks die aufgezeichneten Informationen lesen kann.
Schritt 4
Die Oberfläche wird mit einem Laser geprüft. Wenn das Gerät die auf dem Medium aufgezeichneten Daten liest, wird die Disc zum Lackieren geschickt, wo mit einer speziellen Ausrüstung ein Muster aufgebracht wird. Anschließend werden die Medien verpackt, an das Distributionszentrum geschickt, von wo aus sie an Kunden oder Geschäfte geliefert werden.